Да ли ЛЦД екрани са траком могу да испуне захтев за водоотпорност ИП65?

ЛЦД екрани са траком, кроз напредне производне процесе, високо{0}}квалитетне материјале и специјалне водоотпорне структурне дизајне, обично постижу ИП65, или чак виши ИП66 или ИП67, што их чини погодним за кишу на отвореном и друга окружења.

Да би се постигао ИП65 (потпуна отпорност на прашину + заштита од воденог млаза ниског-притиска) за ЛЦД екран са тракама, језгро је да спречи продор прашине и воде кроз три димензије: структурно заптивање, избор материјала и детаљну заштиту. Специфичне тачке дизајна су следеће:

1. Структура језгра: Потпуно затворен дизајн шкољке

Граната је прва линија одбране и мора да постигне печат "без мртвог угла":

• Материјал шкољке: Дајте предност материјалима са јаком отпорношћу на временске услове, као што су нерђајући челик 304 (отпоран на корозију) и ПЦ/АБС легура (отпорна на удар + отпорност на високе и ниске температуре). Избегавајте употребу обичне пластике која је склона старењу.

• Метода заптивања:

• Водоотпорни заптивни прстенови морају бити инсталирани на спојевима спољашњег кућишта (као што су предњи оквир и задња шкољка, поклопац интерфејса и главно тело). Материјал треба да буде од-отпорне на старење ЕПДМ гуме или силикона, а компресијски дизајн (обично 30%-50% компресије) је потребан да би се обезбедило беспрекорно приањање.

• Водоотпорни завртњи (са гуменим подлошкама) морају да се користе на завртњима, а жлебови за заптивање треба унапред{0}}избушити око рупа за завртње. За даљу хидроизолацију треба применити анаеробни лепак или силикон.

2. ЛЦД панел и предњи панел: побољшана заштита

Панел је склон продирању воде и захтева посебну заштиту:

• Покривеност предње плоче: каљено стакло (дебВеће или једнако3 мм, отпоран на гребање-) треба да буде инсталиран на спољашњој страни ЛЦД панела. Стакло и предњи оквир треба да буду заптивени по ободу помоћу оптичког-водоотпорног лепка (као што је УВ лепак) како би се спречило да вода продре у панел са ивица стакла.

• Обрада ивица панела: Интерфејси тракастих каблова и ивице модула позадинског осветљења ЛЦД панела морају бити заливени водоотпорним лепком или опремљени водоотпорним навлакама како би се спречило да влага уђе у погонско коло кроз празнине на панелу. 3. Интерфејси и расипање топлоте: балансирајућа заштита и функционалност

Интерфејси и вентилациони отвори су слабе тачке у заштити, које захтевају комбинацију блокаде и одводње:

• Заштита интерфејса: Сви спољни интерфејси (као што су напајање, ХДМИ, УСБ) морају да користе водоотпорне конекторе са ИП65-врстом (са прстеновима за закључавање са навојем и заптивним прстеновима). Неискоришћени интерфејси морају бити запечаћени водоотпорним чеповима. Спојеви за лемљење унутрашњег ожичења морају бити премазани конформним премазом (отпоран на влагу, отпоран на корозију- и отпоран на плесни).

• Дизајн дисипације топлоте: ИП65 оцене треба да избегавају вентилационе отворе, дајући предност пасивном хлађењу:

• Кућиште треба да буде дизајнирано са ребрима хладњака како би се повећала површина расипање топлоте;

• Термо јастучићи треба да се инсталирају између критичних унутрашњих компоненти (као што су управљачке плоче и модули за напајање) и кућишта да би се топлота одводила до кућишта ради дисипације;

• За апликације веће снаге, уграђен-водоотпорни вентилатор (са степеном заштитеВеће или једнакоИП68) може се користити. Улаз и излаз вентилатора треба да имају филтере за прашину и водоотпорне структуре за вођење протока ваздуха како би се спречило да вода директно уђе у унутрашњост.

4. Унутрашња струја: секундарна заштита као крајња мера

Чак и ако мала количина воде продре унутра, неопходна је унутрашња заштита да би се смањио ризик од оштећења:

• Плоча управљачког програма/напојна плоча: Површинска обложена **конформним премазом** или коришћењем „процеса заливања“ (потпуно капсулирање плоче са епоксидном смолом) да би се спречило да влага дође у контакт са струјним колом.

• Избор компоненти: Изаберите електронске компоненте са високом отпорношћу на влагу, као што су МЛЦЦ (вишеслојни керамички кондензатори) за кондензаторе и позлаћени{0}} терминали за конекторе (да би се спречила оксидација). Избегавајте употребу папирних кондензатора и компоненти са обичним водовима.

5. Тестирање и верификација: обезбеђивање усклађености

Након завршетка пројектовања, потребно је ригорозно тестирање и верификација како би се избегла неслагања између теоријске заштите и практичне примене:

• Тест отпорности на прашину према стандарду ИП65 (ставите производ у комору за прашину на 8 сати; унутра не би требало да се нађе видљива прашина);

• Тест водоотпорности (користите млазницу пречника 6,3 мм, прскајте брзином протока од 12,5 Л/мин из било ког правца у трајању од 3 минута на удаљености од 2,5-3 м од производа; не треба приметити да вода улази унутра);

• Додатни тестови циклуса на високим и ниским температурама и влажној топлоти (симулација екстремног спољашњег окружења) да би се проверила стабилност заптивања заптивки под температурним променама.

Иако тренутна технологија омогућава растегнутим екранима да испуне захтев за водоотпорност ИП65, њихова цена се значајно повећава у зависности од материјала и дизајна који се користи.